新闻资讯

中-条码驱动仓库管理数字化升级——江苏泽景汽车电子智能仓储应用解决方案

作者:上海悦流软件有限公司 浏览: 发表时间:2022-12-01 09:00:00


何做好批次管理

图片

物料的批次管理和批次追溯是大部分企业仓储管理面临的难题,同时也是品质监管提升的瓶颈。传统的仓库管理没有对货品存放位置进行合理划分,单纯依赖库管员的经验进行货品堆放和拣选,不仅对人员能力要求较高,更容易造成实物的批次信息与账面不符,导致无法真正按批次先入先出进行成本核算,也无法按批次进行流向跟踪和用料追溯 。

另一方面,传统的“物料卡+事后记账”的管理方式,既容易错、漏、丢失,也无法保证库存交易记录实时同步到erp系统,造成信息滞后和仓库作业监管难度大等问题 。

上海用友U8代理商,上海致远oa,用友二次开发

图片

理经验

01

物料管控分主次 信息追踪有重点

02

线上线下相结合 现场管理讲策略

03

包装条码可拆分 产供全程系统化


料分类管控

AB类物料采用生产领料方式,严格按照生产订单用料表进行配料,由系统按照批次先进先出规则指定拣货批次,同时根据库存分布指定拣货位置。遇到需要拆箱拣货的情况,系统自动生成新的箱码同时更新箱码对应的货品数量。扫箱码直接计数累加,同时自动校验批次信息并同步生成材料出库单。

C类物料采用倒冲领料方式,按批量和整包装调拨供应线边仓,由系统按照批次先进先出规则指定拣货批次和包装用量,同时根据库存分布指定拣货位置。其后根据产品完成数量和线边仓盘点结果自动生成材料出库单。


统管控结合现场管控

通过使用上线包装和规格对照,解决供应商包装多样化问题,结合包装码,实现按包装分批跟踪 领料用料 结存和供货信息。




按照货品品类 包装 和批次管理要求划分存储区域和库位,通过系统提供的上架和拣货指引,快速定位,缩短查找路径和查找时间。

设置上架位置和拣货位置,规范作业路径,方便实物操作。箱码与库位动态绑定,实现库位的流通管理和包装复用。



利用流利货架方便车间在备货区严格按照先进先出领料。通过投料中转箱的标签实现与MES系统的条码对接。



推荐文章

如果需要了解更多产品信息

欢迎来电咨询

关于我们

我们的产品

解决方案

应用案例

 上海悦流软件有限公司版权所有   沪ICP备15052271号   沪公网安备 31011202004286号

添加微信好友,详细了解产品
使用企业微信
“扫一扫”加入群聊
复制成功
添加微信好友,详细了解产品
我知道了