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大洋泊车 ERP+PLM 联动,实现项目制造全过程管控

作者:上海悦流软件有限公司 浏览: 发表时间:2021-09-18 09:00:00

大洋泊车股份有限公司是国内立体泊车行业的领军企业,属于典型的项目制造与安装施工一体化企业。大洋泊车于2012年引入用友U8+与PLM 系统,实现了设计与生产数据一体化、零部件成本自动核算、项目成本准确归集等应用。


企业简介


大洋泊车股份有限公司是一家专门从事机械式立体停车设备的研发、规划、设计、制造、安装、维修保养和 立体车库投资运营等业务的高新技术企业,山东省专利创造能力培育单位,国内立体泊车行业领军企业。目前拥 有专利 293 项(其中发明专利 53 项),产品涵盖六大类 18 个品种,在国内建立了覆盖广泛、体系健全的营销服 务网络,产品销售区域覆盖内地除西藏以外的 30 个省、自治区、直辖市,并出口到欧洲、非洲、东南亚、中东 及美洲等地区。


数字化转型动因


• 营销、设计、生产、安装各部门工作不能协调一致。 

• 一物多码、一码多物等情况严重。 

• 图号规则不统一,借用关系不明、重复设计等情况严重。 

• 安装与生产进度协调不一致,物资外发缺少控制,项目用料管理失控。 

• 仓库管理混乱,账实不符,库存不准确,物资采购、生产进度难以掌握。 

• 没有零部件生产成本,项目成本核算困难。 

• 无法获得准确、及时的项目、部件成本,项目收益难以分析。

上海用友U8,用友T+,云erp系统,仓库条码管理系统


总体应用流程


• 以销售合同为源头展开采购、设计与生产、安装工作。 

• 营销部门签订合同后,设计部门按工期要求分组展开设计工作,通过 PLM 系统管理设计过程与设计图纸、工艺数据。 

• 工艺管理员根据设计 BOM 转制形成 ERP 使用的制造 BOM,并输出到 U8+ 系统。 

• 部分物料采取代管结算模式,来料时入代管仓,按期统计供应商供货消耗数作为开票结算依据。 

• 生产计划员依销售订单分解车间生产计划,并依各项目交期要求下达部件生产任务到各车间。 

• 车间依生产计划汇总领料,并及时反馈生产完工情况。质检通过后办理入库手续。 

• 安装施工部依项目进度要求,通知物流发货。由设计部门确定项目施工用料清单,严格按销售订单子件清单发货,避免了错发、漏发现象。 

• 物资发运到施工现场,施工部门签收确认。 

• 通过施工现场仓的形式,按项目建立虚拟库位区分各项目物资,项目验收依实际消耗做施工领料出库,废旧物资退回厂区或当地处理, 计划用料与实际消耗一目了然。 

• 财务部依合同回款、开具发票,并按回款计划督促销售部门收款。 

• 各业务环节均依合同号为数据传递标识,按合同(项目)统计、查询各类业务数据。


关键应用价值


• 建立了供应商代管结算模式,减少了库存资金占用。 

• 大幅提升项目及时发货率。 

• 发货错误减少 80%。 

• 严格管理厂外物资与现场采购,减少浪费。 

• 规范了设计图号与 ERP 编码规则,明确专用件、通用件的设计规范,物料借用关系清晰准确。 

• 财务成本核算周期缩短 60%。


客户证言


我们与用友合作多年,通过导入用友 U8+ 与 PLM 系统平台, 实现了企业物流与资金流的全程监控管理,在采购结算、物资外发、生产用料控制、BOM 管理、成本核算等方面大大提高了作业 效率与管理水平,配合公司顺利完成了公司股份改革、融资审计、上市审计等工作。用友 U8+ 系统是十分强大的,满足了公司的管理提升需求。 

大洋泊车股份有限公司IT部长 潘昆龙

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